有色金屬的激光焊接有所不同
有色金屬的激光焊接有所不同
激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精細(xì)零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可準(zhǔn)確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光焊接機(jī)焊接的有色金屬類型不同有:
激光焊接焊接鋁合金不用填充焊絲,大多數(shù)鋁合金不可焊,激光焊也有不少困難的。高的熱導(dǎo)率和反射率使鋁合金熔池很難生成和維持,所以需要比焊其它材料更高的功率密度才能維持焊接熔池、實(shí)施激光焊接。材料狀態(tài)對(duì)激光焊接也有影響,如熱處理態(tài)鋁合金激光焊接的難度要比非熱處理合金高一些。有時(shí)為了改變焊縫化學(xué)成分以防止焊接缺陷,需要添加填充金屬,猶如常規(guī)焊接一樣。
激光焊接機(jī)焊接銅合金,熱導(dǎo)率和反射率比鋁合金還高的銅合金,一般很難進(jìn)行激光焊接。只有在較高的激光功率和表面加以處理以加強(qiáng)對(duì)激光能量吸收的前提下,對(duì)少數(shù)合金如磷青銅和硅青銅能成功實(shí)施激光焊接。鎳合金的激光焊接,激光能與鎳合金耦合較好,能較容易的實(shí)施激光焊接并可獲得高質(zhì)量接頭。
激光焊接機(jī)焊接鈦合金,激光很適合用來(lái)激光此類合金,可獲得高質(zhì)量、塑性好的焊接接頭。但這類材料有高的氧化敏感性,需要在惰性氣氛中進(jìn)行焊接。用3KW以上激光功率焊接1mm合金片時(shí)可獲得高速度,接頭致密,無(wú)裂紋、氣孔和夾雜,解決了當(dāng)前焊接行業(yè)一大難題。大功率光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn),很好地解決了這一難題。