不同的鋼材料進(jìn)行激光焊接時(shí)的差異
不同的鋼材料進(jìn)行激光焊接時(shí)的差異
激光焊接是一種先進(jìn)的非接觸焊接技術(shù),焊接形態(tài)穩(wěn)定。通過應(yīng)用研究,發(fā)現(xiàn)為了提高焊接質(zhì)量,只要結(jié)合焊接材料的特性,控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),就能使工件焊接處充分熔化,達(dá)到焊接要求的同時(shí)實(shí)施激光焊接。不同的鋼材料進(jìn)行激光焊接時(shí)會(huì)有很大的不同。
激光焊接機(jī)焊接鋼鐵材料:
碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量,碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí),焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質(zhì)量。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量,焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接,但需要預(yù)熱和焊后處理,以消除應(yīng)力,避免裂紋形成。
激光焊接機(jī)焊接不同金屬之間:
激光焊接機(jī)較高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū),為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件。
激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。