隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表處動地接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程，有效地促進了先進焊接特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)..

激光焊接的深度與材料的性能有關(guān)系，當(dāng)然也包括材料厚度，焊接碳鋼，和鈦材肯定不可能選用同樣的參數(shù)。

激光在電子行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，僅在手機功能部件的激光焊接和自動化集成應(yīng)用上，就已經(jīng)形成了包括核心光源、標(biāo)準(zhǔn)整機、激光焊接定制自動化系統(tǒng)及全自動生產(chǎn)線。

連續(xù)激光焊接機在焊接汽車安全氣囊的工藝優(yōu)勢，激光焊接生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。汽車安全氣囊激光焊接機具有性價比高、焊接外觀精美，速度快、深度大、無變形，高..

鋰電池焊接機也有很多類型，作為工廠規(guī)模生產(chǎn)主要使用今天我們講的鋰電池全自動激光焊接機。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、零件的焊接，可實現(xiàn)..

金屬激光焊接機憑借其獨特優(yōu)勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強度與基材相當(dāng)，且焊接過程中完全不會導(dǎo)致傳感器內(nèi)部光敏元件損壞，外觀效果和密封性..

光纖作為激光器以光束進行質(zhì)量好、體積小、能耗小、設(shè)備安全穩(wěn)定具有兼容性好等特點發(fā)展迅速的占領(lǐng)了市場，使激光技術(shù)加工也擁有了更大的市場經(jīng)濟份額，并迅速的替代了以前的燈抽運固體結(jié)構(gòu)激光器。