傳統(tǒng)的焊接方法會產(chǎn)生大量的灰白色煙霧或閃光，以及難以汲取的噪音，效率低，而激光焊接機的出現(xiàn)，能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接，下面來看看怎樣控制激光焊接技術(shù)的焊接工藝質(zhì)量。

首先，檢查焊接質(zhì)量。通常有兩種方法：目視檢查和破壞性檢查。外觀檢查顧名思義，是指工人根據(jù)豐富的工作經(jīng)驗判斷焊接產(chǎn)品是否合格。然而，僅從這次檢查中得出結(jié)論是不夠的。該檢查要求進行破壞性檢查，即撕下焊接基板進行確認。此外，拉伸試驗機還可以用來測試拉伸強度。

激光焊接技術(shù)參數(shù)的設(shè)置，這些參數(shù)包括有：激光輸出功率、輔助氣體壓力、焊接速度、焦點位置調(diào)整等。需要根據(jù)所焊接的產(chǎn)品，進行同一部位的連續(xù)測試，根據(jù)連續(xù)出現(xiàn)的焊接結(jié)果進行一探討，可能是工作臺面，或者配置不到位等問題引起，這樣的做工方式能夠有效地排查出激光焊接機的能力控制度，跟穩(wěn)定性質(zhì)。

工裝夾具，夾具主要是將焊接工件準確定位和可靠夾緊，便于焊接工件進行裝配和焊接。如果夾具質(zhì)量不能保證，將極大影響焊接精度。

根據(jù)加強焊接品質(zhì)進行保證管理。對激光焊接機進行一定的焊接檢測，拋開激光焊接機本身運動而引起的一系列的故障，這樣的方式能夠有效的控制由于激光焊接機性能不良等問題，引起的故障。