激光焊接設備在電機領域的應用

雖然電機產(chǎn)品種類繁多，但其結(jié)構大致相同，一般包括如下幾部分：定子總成、轉(zhuǎn)子總成、其他部分。激光焊接設備在電機領域的應用包括vcm馬達、風扇電機葉片、電機鐵芯、電機定子、線圈模組、電機線圈接頭、漆包線及電機控制板等。

以往電機定子的焊接是用氧乙炔焊接，這種焊接方式不僅燃料易燃易爆潛藏著很大的安全隱患，且需要頻繁購置液化氣瓶，火焰大小需要反復調(diào)節(jié)，還會污染環(huán)境，燃燒產(chǎn)生CO、CO2、NOX等氣體。

電機鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要有：氬弧焊、氣保焊、電阻焊等，具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對產(chǎn)品精度要求低、對設備工裝夾具及結(jié)構要求低等優(yōu)點。同時，也具有以下顯著缺陷：熱反應區(qū)大，使產(chǎn)品變形、材料脆化，材料韌性降低，導致電機性能降低；需要耗材，能耗高，使用成本高；不環(huán)保，對人體有害；對工人操作要求高，人為因素干擾大；外觀有瑕疵，焊縫粗糙。

激光焊接設備電機定子鐵芯比其他焊接工藝有什么優(yōu)勢：

1. 生產(chǎn)效率高

2. 衛(wèi)生安全條件改善

3. 使變形量大幅度減少

4. 節(jié)省加工時間 電機定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接設備，相對鎢極氬弧焊來說，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，根除了氬弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害 。并且還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，既可以使變形量大幅減少，又節(jié)省了加工時間。