激光加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
激光加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
汽車已經(jīng)成為了我們?nèi)粘I钪薪煌üぞ?,隨著發(fā)展即使在鄉(xiāng)村都有看到它的身影,小區(qū)里也幾乎停滿了各式各樣的汽車。
從質(zhì)量上講,轎車、客車的車身已占整車的百分之40至百分之60,貨車車身也達(dá)百分之20至百分之30;從制造成本來(lái)看,車身占整車的百分比還要超過(guò)這些數(shù)值的上限。汽車車身的制造工藝相當(dāng)復(fù)雜,其主要零部件由鋼板成形、焊接而成。
傳統(tǒng)的制造工藝是在沖壓生產(chǎn)線上采用全模具成形,包括落料、沖孔、拉深和整形等。然后在車身裝配線上進(jìn)行焊接等裝配,焊接大量采用懸掛式點(diǎn)焊機(jī)和焊槍。
相較于傳統(tǒng)制造技術(shù),連續(xù)激光焊接機(jī)技術(shù)因其彰顯的非接觸式加工、高精度、高靈活性、效率高、高自動(dòng)化和適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),在汽車車架、安全系統(tǒng)、內(nèi)外飾、各種功能件或結(jié)構(gòu)件中,都有切割、焊接、打標(biāo)等激光工藝的身影。
連續(xù)激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍:汽車安全氣囊、汽車濾清器、汽車車燈、動(dòng)力電池、電子元件、傳感器、鐘表、機(jī)械、通信、汽車等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。
連續(xù)激光焊接機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
1. 速度快、深度大、變形小。
2. 能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,激光通過(guò)電磁場(chǎng),光束不會(huì)偏移;
3. 激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
4. 可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對(duì)異性材料施焊,效果良好。
5. 激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1,可達(dá)10:1。