我們知道，激光焊接機焊接金屬材質比較多，現(xiàn)在我們來說一說，比較少提到的焊接玻璃。

通常激光焊接機焊接玻璃、塑料等透明材料主要有兩種方法。

一種是在焊接界面上涂上不透明的顏料或添加中間層，以提高激光吸收率。界面附近的材料吸收激光溫度升高，材料熔化后凝固，實現(xiàn)透明材料的連接。

當將兩玻璃基片重疊放置，并且把石墨碳等激光吸收材料涂覆在兩基片的接觸面時，激光光束就可以被有效吸收了，也就是能夠在玻璃界面實現(xiàn)熔融焊接。

另一種方法是采用特種焊接光源進行焊接，通過高功率密度激光使透明材料之間產(chǎn)生非線性吸收從而形成有效焊點，越來越多的科研工作者和工程師將目光轉向了特種光源的激光焊接機加工應用。

采用特種激光光源，調節(jié)合適的焊接工藝參數(shù)，使玻璃材料非線性吸收激光，材料熔化后凝固，使兩塊透明玻璃在不添加焊料條件下形成牢固的焊接區(qū)，成功地實現(xiàn)了光學玻璃之間的直接焊接。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

以上就是激光焊接機在玻璃焊接中的技術工藝，隨著集成化發(fā)展，往往需要玻璃與半導體及金屬等材料焊接，相信激光焊接機未來在這些焊接領域有望實現(xiàn)進一步突破。