隨著激光技術不斷發(fā)展，光纖激光焊接機在各個行業(yè)大放光彩，但是有些用戶不太了解設備，就會在操作上的失誤而導致設備出現(xiàn)問題或用的時間不長，功率明顯下降，那么導致光纖激光焊機機功率下降的原因都有什么呢？

① 焊接機速度對光纖激光焊接機的功率影響很大，焊接機速度與光纖激光焊接機的功率成正比。同時，焊接機質量與激光束的質量有關，也與激光束聚焦系統(tǒng)的特性有關，即聚焦后激光束的大小對激光質量有很大影響。

② 噴嘴的距離和工件與噴嘴之間的距離也會影響激光纖激光焊接機的功率。

距離太長會造成不必要的動能浪費，距離太近會影響飛濺焊接機產品的擴散能力。

適當的距離是0.8毫米。另外，激光焊接機機主要通過以下調整可以焊接機表面不平整的工件，并且在操作過程中噴嘴和工件的高度應始終相同。

③ 聚焦位置會影響焊接機精度，尤其是焦點直徑。焦斑直徑應盡可能小以產生窄縫，并且焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直徑越小。

④ 輔助氣體，輔助氣體和氣體壓力也會影響激光焊接機機的功率,如果材料的厚度增加或焊接機速度慢，則應適當降低氣體壓力,使用低氣壓焊接機可以防止邊緣焊接機結霜。

解決辦法：

① 加大電流，脈寬和頻率保持不變，則單點能量加大，總激光輸出功率也隨之加大。

② 電流和頻率保持不變，加大脈寬，單點能量也加大，總激光輸出功率也加大。

③ 電流和脈寬不變，則單點能量不變，如果加大頻率，總激光輸出功率也加大。

④ 偏差小：通過擴束鏡的出光口來要求（入光口的激光務必要在擴束鏡的中間,正常的偏差不能超過1MM）。

⑤ 偏差超過1MM：移動重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一組合適的孔位校準激光器的位置。