音響是作為休閑娛樂放松的媒介，它的大多數存在于演唱會、影院、廣播等位置。

當制作音響時，傳統(tǒng)的焊接方式不僅焊縫寬不美觀，而且還采用加熱工的方式對音箱進行焊接，這會對加工件造成變形影響，所產生的熱量容易把音響內的主板燒壞，因此這種焊接方式容易被淘汰并且受到多種新型焊接方式的挑戰(zhàn)，其中激光焊接設備的出現很快得到了眾廠家的喜愛，當然不乏音響廠家。

激光焊接設備能在室溫或特殊條件下進行焊接，裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

激光焊接設備在提高生產效率的問題同時還很好地解決了焊后返修的問題，焊口平整美觀。激光焊接無機械接觸焊接接速度快，生產效率高；焊接時熱輸入量小，焊縫和熱影響區(qū)小，焊后工件變形小，同時激光束不受電磁干擾，無磁偏吹現象存在，適宜于磁性材料的焊接，焊接時不需要真空室，不產生x射線，對人體的危害較小，另外激光束的控制簡單，易于實現自動化。

音響用激光焊接設備優(yōu)勢利用把電能轉換為高頻摩擦，在較短暫的時間內使焊接件之間相互摩擦而使之混合在一起，整個焊接過程一般都是在幾秒之間，激光焊接機的焊接時間是其他焊接工藝所不能比擬的，不但提高了產品產量，同時也降低了企業(yè)的生產成本。

這也正是激光焊接設備目前深受加工行業(yè)廠家喜愛的原因。