USB數(shù)據(jù)線的焊接工藝，大致分為兩種：一種是純手工焊接的，一種是采用機(jī)器焊接。純手工焊接是原始的焊接方法，工人一手拿著電烙鐵一手拿著裁切好的線材進(jìn)行焊接，效率低下，浪費(fèi)人力物力，同時(shí)質(zhì)量無(wú)法保證。這種生產(chǎn)方式正逐漸被淘汰。

另外一種則是振鏡激光焊接機(jī)，目前國(guó)內(nèi)許多生產(chǎn)電子數(shù)據(jù)線廠家均利用激光焊接技術(shù)來(lái)加工USB數(shù)據(jù)線，這種焊接方式不僅可有效提升生產(chǎn)效率，更能夠降低人工成本，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

振鏡激光焊接機(jī)，可進(jìn)行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能準(zhǔn)確定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中；可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性；激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精細(xì)的焊接提供了條件。

由于手機(jī)數(shù)據(jù)線的屏蔽殼體和USB頭都是用不銹鋼制成的，其精細(xì)焊接位置很小。振鏡激光焊接機(jī)是一種精細(xì)焊接設(shè)備，焊接發(fā)熱小，在焊接的時(shí)候不會(huì)傷害到里面的電子元器件，焊接深度大表面寬度小焊接強(qiáng)度高，速度快，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，保證手機(jī)數(shù)據(jù)線耐用性、可靠性、屏蔽效能。