在新時代影響下，“顏值”已經(jīng)成為了重要的生產(chǎn)力，任何行業(yè)、任何領(lǐng)域都脫離不了“顏值”這關(guān)。而隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，尾燈在汽車結(jié)構(gòu)中扮演著越來越重要的角色，尾燈的創(chuàng)新不僅滿足功能性的需要，而且更加注重設(shè)計感和辨識度。近年來，購買汽車的用戶不僅考慮汽車本身的性能，逐漸也在考慮汽車尾燈的整體設(shè)計。為順應(yīng)消費者對品質(zhì)及美感的追求，激光焊接技術(shù)逐漸廣泛被應(yīng)用于車燈領(lǐng)域。

車燈領(lǐng)域的激光焊接焊接的對象為樹脂，其他原理與車身焊接相同。它是將待焊接的兩個或多個樹脂部件通過激光產(chǎn)生的熱能使樹脂部件熔化并完全粘合的技術(shù)，以此實現(xiàn)車燈的良好密封性。

其步驟分為：

①　將待焊接的兩個部件通過治具夾具固定。

② 上下治具閉合，將部件夾緊在一起，然后以近紅外線激光NIR（波長810-1064nm），透射過一個部件，然后被二個部件吸收所，所吸收的近紅外線激光化為熱能，將兩個部件的接觸表面熔化，形成焊接區(qū)。

③　施加壓力，使焊接區(qū)牢固。

塑料激光焊接機(jī)的可行性與材料自身的光學(xué)性質(zhì)關(guān)系密切。在實現(xiàn)激光焊接工藝，獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品時，我們還需要注意哪些問題呢？

①　塑料激光焊接機(jī)同樣受到兩種聚合物相容性及熔融溫度差異的影響，兩者相容性越好或熔融溫度越接近，越容易進(jìn)行激光焊接工藝，并獲得更高質(zhì)量的焊接強(qiáng)度。

②　當(dāng)吸收層聚合物將激光能量轉(zhuǎn)化為熱能發(fā)生熔融時，體積會發(fā)生膨脹，因此有必要在上下兩層件通過夾具施加一定的夾持力以避免焊接界面因膨脹變形。

③　不僅如此，夾持力同時確保熱能在兩層間更好地進(jìn)行傳導(dǎo)，保證兩種聚合物能夠同時熔融從而獲得更高的焊接強(qiáng)度。

另外，在塑料激光焊接機(jī)工藝的選擇上，激光器功率過高或焊接時間過長容易造成材料熔融過度導(dǎo)致降解，為達(dá)到理想的焊接質(zhì)量應(yīng)該選擇合適的激光功率、掃描速度及焊接時間.與傳統(tǒng)塑料焊接工藝不同，塑料激光焊接機(jī)利用激光輻射能量對兩種聚合物進(jìn)行焊接，不僅在聚合物選擇上具有廣泛的適用性，更具備焊縫美觀、焊接靈活、焊接強(qiáng)度高的特點。同時，塑料激光焊接機(jī)針對材料特性提出了特殊要求——激光的選擇性吸收與透過。為獲得滿意的制件，不僅需要對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，合適材料的選擇至關(guān)重要！