太陽能熱水器在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用，太陽能板材外立面的拼接就是焊接而成的。在生產(chǎn)的過程中其中有一道重要的工序就是焊接。

吸熱資料鋁藍(lán)膜板與銅管的聯(lián)系制造主要有三種方式：機(jī)械包復(fù)，超聲波焊接，連續(xù)激光焊接機(jī)設(shè)備的焊接。其中的焊接是由為的重要的。

①    超聲波焊接屬于外表機(jī)械沖突，主要是靠金屬鍵合效果。物理冶金反應(yīng)效果不明顯，不是熔化焊接，所以強(qiáng)度不高，焊接速度慢。

②    機(jī)械包復(fù)的技術(shù)簡單，但不簡單包緊，銅管會晃動的，這樣接觸不良，傳熱功能就欠安。時(shí)刻長了，還簡單發(fā)生電化學(xué)腐蝕，逐步下降熱傳導(dǎo)功能。

③    連續(xù)激光焊接機(jī)設(shè)備的焊接，吸熱資料藍(lán)膜層基本無損壞，熔融焊接焊縫強(qiáng)度高，熱傳導(dǎo)性好，熱效率高，平板運(yùn)用壽命長。焊速快，72秒鐘能夠焊一塊1×2米的平板集熱器，8小時(shí)能夠焊400片擺布，每分鐘可焊10米擺布。

與超聲焊進(jìn)行對比時(shí)：

回合一：產(chǎn)品美觀度PK

連續(xù)激光焊接機(jī)是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接，在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接。激光焊接機(jī)在所焊工件上不需要加壓，整體變形小，并且對吸熱層表面破壞小，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，雖然可以通過表面壓紋避免變形，但還是會在太陽能吸熱曾表面形成3mm左右的焊痕。因此采用連續(xù)激光焊接機(jī)的產(chǎn)品外表美觀度會優(yōu)于超聲波金屬焊接。這一回合比拼，連續(xù)激光焊接機(jī)勝于超聲波金屬焊接。

回合二：效果持久性PK

連續(xù)激光焊接機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度較差，冷熱交替頻繁或受外力時(shí)，焊點(diǎn)易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊，經(jīng)超聲波振動加壓結(jié)合成固態(tài)連接，結(jié)合時(shí)間短且結(jié)合部分不產(chǎn)生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩(wěn)定性強(qiáng)，并且超聲波金屬焊接經(jīng)過九十度垂直彎曲試驗(yàn)仍沒有斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激連續(xù)激光焊接機(jī)。