隨著焊接行業(yè)的迅速發(fā)展，市場上銷售的激光焊接機種類繁多，而激光焊接機可以運用到的行業(yè)也愈來愈來廣泛。

激光焊接機是高能束焊的一種，激光設(shè)備焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。優(yōu)點是不需要在真空中進行，能進行準(zhǔn)確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精細器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。

氬弧焊接氬弧焊接是電弧焊的一種，主要是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊接是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精細模具修補方面已逐步補激光焊所代替。

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接機激光束接縫有很多好處：

1. 小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用：降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，較低的畸變

2. 接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工

3. 高強度與低焊接體積結(jié)合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形

4. 易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合，例如對準(zhǔn)或者彎曲

5. 接縫只有一邊需要接近

6. 高工藝速度縮短加工時間

7. 特別適用于自動化技術(shù)

8. 良好的程序控制：機床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量

9. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點