科學(xué)技術(shù)的提升越來越多新型工藝、結(jié)構(gòu)、功能的出現(xiàn)。對(duì)技術(shù)的要求也逐步上升，每個(gè)金屬的特性不同，當(dāng)他們焊接在一起時(shí)卻能綻放別樣的美麗，但同時(shí)長(zhǎng)期以來焊接不同金屬材料始終面臨巨大挑戰(zhàn)，材料的物理屬性和冶金不相容性，決定著材料的可焊性。

這也是使人們對(duì)焊接異質(zhì)金屬的研究興趣始終不減的原因，因?yàn)橛泻芏酀撛诘膽?yīng)用需要這種焊接，特別是光亮金屬與鋼材和鋁合金的焊接。我們推薦使用激光焊接機(jī)。

一、不同種類金屬材料的熔點(diǎn)相差越大，越難進(jìn)行焊接

這是因?yàn)槿埸c(diǎn)低的材料達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí)，熔點(diǎn)高的材料仍呈固體狀態(tài)，這時(shí)已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界，會(huì)造成低熔點(diǎn)材料的流失、合金元素?zé)龘p或蒸發(fā)，使焊接接頭難以焊合。

二、不同種類金屬材料的線膨脹系數(shù)相差越大，越難進(jìn)行焊接

線膨脹系數(shù)越大的材料，熱膨脹率越大，冷卻時(shí)收縮也越大，熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。

三、不同種類金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大，越難進(jìn)行焊接

材料的熱導(dǎo)率和比熱容會(huì)使焊縫金屬的結(jié)晶條件變壞，晶粒嚴(yán)重粗化，并影響難熔金屬的潤(rùn)濕性能。

激光焊接機(jī)很好地解決了這些問題。

采用激光焊接機(jī)焊接方法制造的金屬?gòu)?fù)合零部件不僅能充分利用各組成材料的優(yōu)異性能，而且可大大降低生產(chǎn)成本，更充分的發(fā)揮材料的性能。因此，在汽車制造、電子電器、新能源、航空航天等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

激光焊接機(jī)有著以下優(yōu)勢(shì)才得以廣泛應(yīng)用：

1. 光束質(zhì)量好，可用于精細(xì)焊接；

2. 脈寬窄，熱影響區(qū)小，適合薄片焊接；

3. 頻率、脈寬可調(diào)范圍廣，可滿足更多材料焊接；

4. 風(fēng)冷、體積小，內(nèi)置紅光、無耗材。