激光焊接效果不理想有6大原因
激光焊接效果不理想有6大原因
激光焊接機(jī)作為焊接界主流的產(chǎn)品,在使用過程中依舊會出現(xiàn)效果不理想的狀況,那么有哪些因素會導(dǎo)致激光焊接機(jī)加工效果不理想呢。
一、激光焊接機(jī)設(shè)備:當(dāng)激光焊接機(jī)的配置較低的時候很難焊接出高精細(xì)的焊接效果。
二、激光焊接機(jī)參數(shù):
(一)輸出功率穩(wěn)定性:激光焊接機(jī)激光器的輸出功率穩(wěn)定性越好,焊接一致性就越好
(二)焊接速度:激光焊接機(jī)焊接速度越高熔深就會越淺。低速下熔池大而寬,且易產(chǎn)生下塌,高速焊接時,焊縫中間強(qiáng)烈流動的液態(tài)金屬由于來不及重新分布,便在焊縫兩側(cè)凝固,形成不平整焊縫。
(三)激光波形:對于焊接銅、鋁、金、銀高反射材料時,為了突破高反射率的屏障,可以利用梯形的激光波形;對于鐵、鎳等黑色金屬,表面反射率低,宜采用矩形波或緩衰減波形。
(四)脈沖頻率:脈沖頻率、光斑尺寸和焊接速度相互匹配,才能達(dá)到所需的重疊率
(五)脈沖寬度:脈寬越長,焊點(diǎn)直徑越大,相同的工作距離時,熔深越深。
(六)離焦量:當(dāng)要求熔深較大時,采用負(fù)離焦;焊接薄材料時,宜用正離焦。
三、材料
(一)吸收率:有些材質(zhì)對激光吸收率特別好,而有些材質(zhì)卻很差,甚至不吸收
(二)均勻性:材料的均勻性直接影響到材料的有效使用
四、夾具
激光焊接機(jī)夾具會直接影響焊接的質(zhì)量。
五、工作臺
激光焊接機(jī)工作臺會影響加工效率以及焊接效果。夾具將要焊接的工件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊,保證焊接結(jié)構(gòu)精度,有效防止和減輕焊接變形。
六、輔助氣體
激光焊接機(jī)焊接過程中使用惰性氣體是為了保護(hù)熔池,使焊接處更平整美觀。
(一)氦氣成本高,防氧化效果好,電離度小,不易形成等電離體。
(二)氬氣防氧化效果好,易電離。
(三)氮?dú)獬杀镜?,一般用于不銹鋼的焊接。