這些會(huì)導(dǎo)致激光焊接機(jī)造成質(zhì)量缺陷
這些會(huì)導(dǎo)致激光焊接機(jī)造成質(zhì)量缺陷
焊接缺陷是指焊接過(guò)程中在激光焊接機(jī)焊接接頭處產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或工藝要求的缺陷。缺陷的存在使金屬的顯微組織、物理化學(xué)性能以及力學(xué)性能顯示出不連續(xù)性。無(wú)論何種焊接方法,焊后總是有焊接殘余應(yīng)力存在,只是不同方法的殘余應(yīng)力大小不同而已,焊接的零件同時(shí)由于熱影響區(qū)的急冷,在碳含量較高的條件下,容易產(chǎn)生淬火馬氏體,容易產(chǎn)生裂紋。焊接過(guò)程中控制不到位,容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷。一般在激光焊接機(jī)工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的。
那么造成激光焊接機(jī)質(zhì)量缺陷的原因有:
① 激光功率:弄臟了的保護(hù)玻璃或激光器中老化的弧光燈都會(huì)降低激光的功率。
② 間隙尺寸:部件之間的間隙尺寸在變化。
③ 漏氣:保護(hù)氣體流量減少或管路內(nèi)漏氣。
④ 釬焊絲校準(zhǔn):焊絲沒(méi)有穿過(guò)焦點(diǎn)中心。
⑤ 釬焊絲溫度:焊絲預(yù)熱溫度錯(cuò)誤。
⑥ 焦點(diǎn)側(cè)面的位置錯(cuò)了:或者是坐標(biāo)點(diǎn)垂直于光束軸方向的位置錯(cuò)了,或者是激光焊接機(jī)程序編制有錯(cuò)誤。
⑦ 錯(cuò)誤的工作距離:工具坐標(biāo)點(diǎn)錯(cuò)了或是程序編制有錯(cuò)誤。
口點(diǎn)焊前檢查對(duì)口間隙和坡口鈍邊厚度及寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,加強(qiáng)練習(xí),增強(qiáng)掌握合適的電流參數(shù)及控制熔池合適溫度的能力; 打底過(guò)程中發(fā)現(xiàn)上述缺陷及時(shí)采取相應(yīng)處理措施常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止方法電焊工基礎(chǔ)知識(shí)概述良好的焊接接頭應(yīng)具備兩個(gè)條件:一是使用性能不低于母材;二是沒(méi)有技術(shù)條件中規(guī)定不允許存在的缺陷。