激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光焊接機(jī)的激光諧振腔調(diào)整必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行。

那么激光焊接機(jī)的激光諧振腔調(diào)整的方法是什么呢？

①　檢查基準(zhǔn)光源：

激光焊接機(jī)紅色的半導(dǎo)體激光是整個(gè)光路的基準(zhǔn)，必須首先確保其準(zhǔn)確性。

②　檢查YAG棒的安裝位置：

用透明膠紙分別貼在光纖激光焊接機(jī)YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個(gè)棒套管的正中間位置，如有偏差，應(yīng)通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。

③　調(diào)查光閘的位置：人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上。如位置不正確可稍加調(diào)整，最后，應(yīng)特別注意仔細(xì)檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會(huì)炸裂。至此激光焊接機(jī)的部分調(diào)整工作完畢。

④   調(diào)整輸出鏡（輸出介質(zhì)膜片）位置：調(diào)整光纖激光焊接機(jī)輸出鏡前，應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應(yīng)通過膜片架的旋鈕進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。